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麻花鉆頭在機(jī)械加工里面，算是常用的一種鉆孔工具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是要想把鉆頭的刃磨得鋒利，卻不是件容易的事。要想把麻花鉆頭的刃磨得鋒利，那就一定要掌握刃磨的技巧和方法。下面就是介紹麻花鉆頭手工刃磨技巧。1.刃口要與砂輪面擺平首先，在磨鉆頭之前，找到鉆頭與砂輪的相對(duì)水平位置，也就是說(shuō)鉆頭的主切削面與砂輪面的水平面，在刃口接觸砂輪面的那一刻，要保證其鉆頭的整個(gè)刃口都能磨到。鉆頭與砂輪的位置是磨刃的第一，位置擺放好后，鉆頭再慢慢地往砂輪上靠近。2.鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角角度...

錐柄麻花鉆作為孔加工常用切削刀具被廣泛用于孔的成品與半成品加工中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年生產(chǎn)的高速鋼刀具半數(shù)以上是鉆頭，其中錐柄麻花鉆占有一定數(shù)量，因此有必要對(duì)錐柄麻花鉆的加工工藝及加工方法作進(jìn)一步分析。高速鋼麻花鉆的制造工藝方法一般可分為軋扭、銑制、擠制、搓制、軋制和磨制等，其中以軋扭、銑制、軋制和磨制四種方法較為普遍。對(duì)于15.6-50.5組距可采用熱軋扭制成型工藝和銑制成型工藝進(jìn)行批量生產(chǎn)的方法已被廣泛認(rèn)可和使用。由于銑削制鉆時(shí)材料消耗大，制造周期長(zhǎng)，耗時(shí)耗費(fèi)，對(duì)產(chǎn)能的釋放和...

直柄立銑刀主要是用于立式銑床的加工的一種刀具，它也能夠運(yùn)用在靠模加工成形的表面上。大家需要注意的是立銑刀在出場(chǎng)的時(shí)候通常都會(huì)涂上防銹的保護(hù)油，那么如果在切削的過(guò)程中使用非水溶性的切削油就會(huì)使得刀夾內(nèi)孔處附著上一層霧狀的油膜，這樣就會(huì)造成刀柄與刀夾很難緊固，容易造成立銑刀工作松動(dòng)掉落造成作業(yè)危險(xiǎn)。所以在立銑刀使用之前一定要將立銑刀的柄部與刀夾內(nèi)孔等部位清洗干凈，保證其中不含有任何的雜質(zhì)，將刀具擦干后再行組裝。直柄立銑刀要比錐形立銑刀更加受使用者的青睞，這是由于直柄式的立銑刀的切...

近幾年,隨著加工中心主軸的高速化和熱套工具技術(shù)的發(fā)展，對(duì)高硬度材料進(jìn)行高速加工正逐漸成為主流。同時(shí)，為延長(zhǎng)模具壽命，被削材料的硬度也有上升趨勢(shì)，因此在對(duì)高硬度材料進(jìn)行高速加工中的刀具壽命和加工效率提出了更高的要求。一般情況下，我們會(huì)從以下三個(gè)要點(diǎn)來(lái)進(jìn)行直柄立銑刀的選型：1、根據(jù)加工工件的種類及硬度來(lái)選擇刀具涂層種類。如加工碳素鋼等硬度在HRC40以下的工件時(shí)，可選用三菱綜合材料公司的MIRACLE40涂層。加工合金鋼S、工具鋼等硬度在HRC50左右的工件時(shí)，可選用MIRACL...

直柄麻花鉆是一種常用的的鉆孔工具。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刃磨方便，把鉆頭刃磨好對(duì)于工件的加工很重要，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，再加上多次刃磨的經(jīng)驗(yàn)，就可以很好的掌握好鉆頭的刃磨尺度。如何掌握直柄麻花鉆的刃磨尺度？1、磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說(shuō)，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。2、這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接...

麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。麻花鉆是單純的柄+螺旋形；因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見(jiàn)。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。麻花鉆具有較復(fù)雜的外形和切削部分：為了便于標(biāo)注其幾何參數(shù)、依據(jù)麻花鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，除基面、切削平面、正交平面外，還使用了端平面、柱剖面和中剖面，其定義如下。端平面：與麻花鉆軸線垂直...

直柄鍵槽銑刀的外形與立銑刀相似，不同的是它在圓周上只有兩個(gè)螺旋刀齒，其端面刀齒的刀刃延伸至中心，既象立銑刀，又像鉆頭。因此在銑兩端不通的鍵槽時(shí)，可以作適量的軸向進(jìn)給。它主要用于加工圓頭封閉鍵槽，使用它加工時(shí)，要作多次垂直進(jìn)給和縱向進(jìn)給才能完成鍵槽加工。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直柄鍵槽銑刀直徑d=2～22mm，錐柄鍵精銑刀直徑d=14～50mm。鍵槽銑刀直徑的偏差有e8和d8兩種。鍵槽銑刀的圓周切削刃僅在靠近端面的一小段長(zhǎng)度內(nèi)發(fā)生磨損，重磨時(shí)，只需刃磨端面切削刃，因此重磨后銑刀直徑不變。...